Огнестойкая фанера – что это?

Огнестойкая фанера фотоНа рынке стройматериалов сегодня представлено достаточно большое количество изделий из древесины и ее производных, которые существенно отличаются друг от друга своими характеристиками. В их число вошла и ставшая популярной огнестойкая фанера – уникальный материал для строительства, изготовленный из листов лущенного шпона. Перед склеиванием в единую плиту, шпон пропитывают антипиреном, за счет которого фанера становится огнезащищенной. При воздействии на нее огня в отличии от обыкновенной фанеры она не загорается, а благодаря формальдегидной склейке обладает водостойкостью. Материал может быть применен в температурном промежутке от -50 до +45 Со.

Процесс изготовления таких трудногорючих плит отличается от изготовления обыкновенной фанеры. Так, выделяют несколько этапов:

  1. Выбор сырья. Этот этап включает в себя выбор и подготовку необходимой древесины. В роли фанерного кряжа (древесина в виде бревен, предназначенная для изготовления фанеры) могут выступать лиственные (ольха, береза, тополь, липа и др.) и хвойные породы (сосна, пихта, кедр и др) дерева.
  2. Подготовка сырьевого материала. Подготовительный процесс заключается в придании сырью пластичности и увеличению его влажности методом гидротермического воздействия (пропаривания или напитывания водой;
  3. Обработка. Подразумевает окорку бревен (удаление коры). Затем бревна распиливают на чурки (куски от 1,3 до 1,6 м) и только годные из них допускаются к процессу изготовления шпона;
  4. Получение шпона. Выделяют 3 основных способа: лущенье, пиление и строгание (2 последних практически не используются, из-за неэкономичности). В ходе лущенья на специальном устройстве чураки режутся по оси на тонкие ленты. Эти ленты режутся по 1.3 или 1.6 метра, укладываются и отправляются на пропитку.;
  5. Пропитка. Пропитывается шпон антипиреном. Это полимер, который защищает древесину от возгорания. После того как материал пропитался, он отправляется сушиться.;
  6. Сушка. В ходе просушивания шпон помешают на конвейер и подвергают обработке воздухом, затем сортируют. Недосушенный - отправляется на дополнительное просушивание, а сломанный - на ремонт, который заключается в вырезании непригодных частей шпона и замене их на новые.;
  7. Склейка. Пласты шпона склеивают формальдегидными смолами. За процессом послойного нанесения клеевого вещества следует процесс прессования. Он выполняется под действием давления и температуры. За счет прессования и происходит склеивание листов шпона, их должно быть нечетное количество. После того, как плиты высохнут, они режутся на заданные размеры.;
  8. Шлифовка. На этом этапе фанере придается гладкость, выравнивается размер и устраняются различные царапины, загрязнения.

Достоинства огнестойкой фанеры:

  • трудногорючесть, за счет антипиренового насыщения;
  • водоустойчивость;
  • прочность – на срез 1,64 Н/мм2 (после 6-часового кипячения);
  • надежность;
  • упругость – вдоль волокон 8798 Н/мм2;
  • быстрая система монтировки;
  • широкий ассортимент габаритов;
  • прекрасный внешний вид.

Огнеупорная фанера имеет широкий диапазон применения. Учитывая её огне- и водостойкость, трудногорючая фанера используется:

  • во внутренней отделке (полов, стен, потолков);
  • в изготовлении мебели, различных элементов (дверей, стеллажей, полок, витрин и т.п.);
  • во внутренней обшивке авиа-, авто-, судо-, вагоноконструкций;
  • в отделке шахт и лифтов.

Характеристики огнестойкой фанеры

Материалы для строительства по критерию пожарной опасности разделяются по следующим величинам:

Горючесть:

  • слабо- (Г1), умеренно- (Г2), нормально- (Г3), сильногорючие (Г4);
  • негорючие (НГ) – материалы, прирост температуры - не больше 50 Со, потеря веса – не больше 50% при воздействии устойчивого пламя не больше 10 секунд.

Воспламеняемость:

  • трудно- (В1);
  • умеренно- (В2);
  • легковоспламеняемые (В3).

Способность к распространению огня:

  • нераспространяющие (РП1);
  • слабо- (РП2);
  • умеренно- (РПЗ);
  • сильнораспространяющие (РП4).

Способность к дымообразованию:

  • малая (Д1);
  • умеренная (Д2);
  • высокая (Д3).

Токсичность:

  • мало- (Т1);
  • умеренно- (Т2);
  • высокоопасные (Т3);
  • чрезвычайно опасные (Т4).

В соответствии с данной классификацией огнеустойчивая фанера имеет характеристики:

  • Горючесть – относится к слабогорючим (Г1) строительным материалам.
  • Воспламеняемость – трудновоспламеняемый (В1) или умеренновоспламеняемый (В2) пиломатериал.
  • Способность к распространению огня – слабо распространяющий пламя (РП2) материал.
  • Дымообразующая способность – уровень Д2 (умеренный). Температура дыма составляет не больше 135 Со.
  • Токсичность – умеренноопасный (Т2).

Кроме этого, огнестойкая фанера демонстрирует такие показатели:

  • горение без воздействия огня – 0 секунд;
  • взрывобезопасность;
  • уровень повреждений по длине – не больше 65%;
  • уровень повреждений по весу – не больше 20%.

Трудногорючая фанера марки ПФА-Т

Трудногорючая плита обычного типа является трудновозгораемой, но не полностью огнеустойчивой. Об этом свидетельствуют определенные показатели: слабогорючесть, трудно- или умеренновоспламеняемость.

Но трудногорючая фанера марки ПФА-Т не так быстро воспламеняется, как обычная огнеупорная фанера. В случае, если огонь устранен, такой пиломатериал самостоятельно перестает гореть. При этом негорючая фанера ПФА-Т характеризуется малым уровнем дымообразующей способности (Д1) и малоопасной токсичностью (Т1). Изготавливается по ТУ 5518-003-05807233-2007.